纖維旋轉式過濾器(布質過濾器),已在全球700個污水處理廠使用。濾布轉臺處理效果好,出水水質好,運行穩(wěn)定。
濾布過濾罐主要用于冷卻循環(huán)水處理及深度處理后的回用。過濾后作為冷卻水和循環(huán)水使用:進水水質SS 80mg/L,出水水質SS 10mg/L。污水處理的深度,在傳統(tǒng)的活性污泥法,延時曝氣法、SBR系統(tǒng),氧化溝系統(tǒng),滴油過濾系統(tǒng),氧化塘系統(tǒng),可用于以下領域:使用轉盤濾布過濾廢水活性污泥的最終沉降槽。設計水質如下:進水SS: 30mg/L(可承受80-100mg/L),出水SS: 5mg/L。
濾布與常規(guī)濾布的特點:
(1)出水水質良好穩(wěn)定。濾布轉盤濾布是一種包在濾板外面的濾布,用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾槽中的砂粒。濾布的孔徑非常小,可以保留直徑為幾微米(m)的微小顆粒,因此出水水質和出水穩(wěn)定性均優(yōu)于顆粒過濾池。但由于常規(guī)的濾池清洗前存在滲透問題,水質較差,濾池層中殘留的清洗水會影響清洗后的出水。此外,過濾水的量也隨著電阻的變化而變化。
(2)設計新穎,耐沖擊。轉盤過濾器是過濾罐和過濾罐的組合。顆粒污泥直接沉積到桶底,不堵塞濾布,這意味著與普通過濾器不同,所有懸浮固體(SS)必須通過。因此,過濾周期長,清洗間隔長,允許水力負荷和污泥負荷遠遠大于常規(guī)砂濾機,懸浮物(SS)負荷是普通砂濾機的1.5倍,濾速比普通砂濾機高出50%。因此,濾布盤式過濾器更能抵抗高懸浮物濃度和大懸浮物的沖擊。
(3)設備簡單緊湊,配套設備少,整個過濾系統(tǒng)投資低。濾布盤式過濾器,清洗時可連續(xù)過濾。然而,砂濾機在反沖洗時不能連續(xù)過濾。連續(xù)過濾時,需要在砂濾機前設置一個中間儲層,或使用多個過濾器交替工作。濾布轉臺采用小型水泵吸濾水,自動清洗,省去了傳統(tǒng)過濾器所需要的大量反沖洗池和水塔。由于傳統(tǒng)過濾器的反沖洗強度高,氣水反沖洗不僅需要大功率水泵,還需要直徑較大的氣水兩套管道和閥門系統(tǒng)。整個系統(tǒng)數(shù)量多,結構復雜,投資高。自動控制系統(tǒng)非常龐大和復雜。
(4)設備怠速低,總安裝功率低。由于濾布比較薄,很容易清洗干凈,清洗效率很高。清洗濾板的面積僅為濾板總面積的1%。清洗頻率高但清洗時間短(1次/60-120分鐘,1分鐘/次)。清洗水的總量也很小。反沖洗大約消耗了砂濾水的一半。而傳統(tǒng)的濾氣泵和水反沖洗設備,自動閥又大又大,功率大,怠速高。安裝功率約為砂過濾器的1/10-1/15。
(5)自動操作,操作維護簡單方便。過濾過程由計算機控制,可調節(jié)負壓吸清過程和排泥過程的間隔時間和持續(xù)時間。不需要特殊的維護和管理。濾布轉盤的保養(yǎng)量小。機械設備少,泵、電機間歇運行,濾布磨損少,更換濾布方便。對于砂濾機,如果堵塞,則需要大量的清洗工作。而砂濾料的更換是非常困難的。
(6)水頭損失比砂過濾器小得多。濾砂機的水頭損失一般在1.5m以上。砂濾罐水頭損失大于5m,造成能量損失大,運行成本增加。